substrat en feuille de céramique de nitrure d'aluminium ultra mince
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Céramique de nitrure d'aluninum:
Le chrome céramique de nitrure d'aluminium améliore également la résistance de l'acier à la corrosion locale, telle que la corrosion intergranulaire. Corrosion par piqûres, corrosion caverneuse et corrosion sous contrainte dans certaines conditions. Le facteur qui a le plus d'influence sur la sensibilité à la corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable austénitique est la teneur en carbone de l'acier. L'effet d'autres éléments sur la corrosion intergranulaire est principalement déterminé par son influence sur le comportement de dissolution et de précipitation des carbures. Dans l'acier inoxydable austénitique, le chrome peut augmenter la solubilité du carbone et réduire le degré d'épuisement du chrome. Par conséquent, l'augmentation de la teneur en chrome est bénéfique pour la résistance à la corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable austénitique. Le chrome est très efficace pour améliorer la résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse de l'acier inoxydable austénitique. Lorsqu'il y a du molybdène ou du molybdène et de l'azote dans l'acier en même temps, l'efficacité du chrome est grandement améliorée, bien que selon les recherches, la résistance du molybdène à la corrosion par piqûres et crevasses est environ 3 fois celle du chrome, et l'azote est 30 fois celle du chrome. Cependant, de nombreuses recherches montrent que s'il n'y a pas de chrome dans l'acier inoxydable austénitique ou que la teneur en chrome est faible, la résistance à la corrosion par piqûres et crevasses du molybdène et de l'azote sera perdue ou pas suffisamment importante.
L'effet du chrome sur la résistance à la corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable austénitique varie avec les conditions du milieu expérimental et l'environnement d'utilisation réel. Dans la solution bouillante MgCl2, l'effet du chrome est généralement nocif, mais dans le milieu aqueux contenant du Cl- et de l'oxygène, sous haute température et haute pression, l'eau et la corrosion par piqûres sont à l'origine des conditions de corrosion sous contrainte, l'augmentation de la teneur en chrome dans l'acier est bénéfique pour la résistance à la corrosion sous tension. Dans le même temps, le chrome peut également empêcher le type intergranulaire dans l'acier inoxydable austénitique et les alliages qui sont susceptibles d'apparaître en raison de l'augmentation de la teneur en nickel. La tendance à la corrosion sous contrainte est également bénéfique à la corrosion sous contrainte par fissuration (NaOH). Le rôle du chrome est également bénéfique. En plus d'avoir un effet important sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique, le chrome peut également améliorer de manière significative la résistance à l'oxydation, la résistance à la sulfuration et la résistance à la corrosion du sel de fusion et à d'autres propriétés.
En utilisant des céramiques AIN pour la résistance à la chaleur, l'érosion par fusion et la résistance aux chocs thermiques, un creuset en cristal GaAs, un plat d'évaporation en Al, un dispositif de génération d'énergie à fluide magnétique et des pièces résistantes à la corrosion de turbine à haute température peuvent être fabriqués, et ses propriétés optiques peuvent être utilisées comme une fenêtre infrarouge. Le film de nitrure d'aluminium peut être transformé en un élément piézoélectrique haute fréquence, un substrat de circuit intégré à très grande échelle, ou autre.
Nitrure d'aluminium résistant à la chaleur, résistant à l'érosion du métal fondu, stable à l'acide, mais facile à éroder en solution alcaline. La surface fraîche de l'AIN est exposée à l'air humide et réagit pour former un film d'oxyde très fin. En utilisant cette propriété, il peut être utilisé comme creuset et comme matériau de moulage sous pression pour la fusion de métaux tels que l'aluminium, le cuivre, l'argent et le plomb. Les céramiques AIN ont de bonnes propriétés de métallisation et peuvent être largement utilisées dans l'industrie électronique comme alternative à l'oxyde de cérium toxique.
Fiche technique:
Ø (1) conductivité thermique élevée (environ 320W / m · K), proche de BeO et SiC, plus de 5 fois celle de Al2O3;
Ø (2) Le coefficient de dilatation thermique (4,5 × 10-6 ° C) est adapté avec Si (3,5-4 × 10-6 ° C) et GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) excellentes propriétés électriques (constante diélectrique, perte diélectrique, résistivité volumique, rigidité diélectrique);
Ø (4) bonnes propriétés mécaniques, résistance à la flexion plus élevée que les céramiques Al2O3 et BeO, peuvent être frittées à pression normale;
Ø (5) bonnes caractéristiques de transmission optique;
Ø (6) non toxique;
Industrie d'application :
La poudre de nitrure d'aluminium a une grande pureté, une petite taille de particules et une activité élevée, et est la principale matière première pour la fabrication d'un substrat en céramique de nitrure d'aluminium à haute conductivité thermique.
Substrat en céramique de nitrure d'aluminium, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation, haute résistance, résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique, résistivité élevée, petite perte diélectrique, est un substrat de dissipateur thermique de circuit intégré à grande échelle idéal et des matériaux d'emballage.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de production professionnelle de céramique industrielle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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A: nous sommes usine.
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