Roue à rouleaux en céramique Si3N4 résistante à l'usure
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Céramique nitrure de silicium:
La céramique de nitrure d'aluminium est une partie importante du processus de production de profilés en aluminium dans l'industrie électrolytique. Il est nécessaire de mener une analyse qualitative et des recherches sur le contenu des profilés en aluminium dans l'industrie de l'oxydation. Cet article présentera l'influence du contenu des profils en aluminium dans l'industrie de l'oxydation sur les principaux paramètres de production des profils en aluminium dans l'industrie électrolytique.
Effet de la teneur en céramique de nitrure d'aluminium sur l'efficacité actuelle Plaque mince de feuille de substrat en céramique de traçage de haute précision
Il existe deux types d'arguments pour ce problème dans la communauté scientifique. La première est que l'alliage d'aluminium dans l'industrie oxydante a une teneur élevée en aluminium et l'efficacité actuelle est élevée; l'autre est que l'aluminium industriel oxydé a une faible teneur et une efficacité de courant élevée. En fait, dans les deux cas, il est impossible de dire que dans des conditions de production différentes, parfois la teneur en aluminium dans l'industrie oxydée est trop élevée, et il est facile de provoquer des précipitations et d'endommager la cellule électrolytique; Parfois, la teneur en aluminium de l'industrie oxydée est trop faible et l'effet d'anode est susceptible de se produire. Ceci est principalement basé sur les conditions de production correspondantes réelles pour déterminer la pertinence de la teneur en profilé d'aluminium industriel oxydé. Cependant, depuis la cuve précuite à grande échelle d'électrolyse de profilés d'aluminium industriels, il a été prouvé que la faible teneur en alliage d'aluminium dans l'industrie de l'oxydation est meilleure. Sur la surface pratique, la faible teneur en profil d'aluminium dans l'industrie oxydante peut réduire la solubilité du dioxyde de carbone dans l'électrolyte; la surface totale de la bulle d'anode peut être réduite, réduisant ainsi la quantité de dioxyde de carbone dissous, réduisant ainsi la perte d'oxydation secondaire du liquide de profilé d'aluminium industriel.
Relation entre le contenu des profils céramiques en nitrure d'aluminium et la précipitation des profils en aluminium industriels oxydés
À l'heure actuelle, la majeure partie de la production utilise l'électrolyse à basse température, et la solubilité des molécules à basse température dans la production des profilés électrolytiques en aluminium est considérablement réduite, ce qui est susceptible de provoquer des précipitations. En raison de la faible teneur en oxydation du profilé d'aluminium industriel, la grande quantité de précipitations dans la cellule électrolytique peut être évitée et la production électrolytique est stable.
propriétés :
Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1200 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne résistance aux chocs thermiques (éviter les changements rapides de température ), bonne isolativité, faible densité. Les propriétés complètes sont les meilleures dans la plupart des céramiques structurées.
Fiche technique ↓
Couleur: Black Grey
Densité: ＞ 3,2 g / cm3
Dureté: HRA90
Dureté Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Module d'élasticité: 290Gpa
Résistance à la flexion: ＞ 600Mpa
Résistance à la compression: 2500Mpa
Module d'élasticité (25 ° C): 65Gpa
Ténacité à la rupture: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Température d'utilisation maximale: 1200 ° C
Conductivité thermique: 15-20 W (mK)
Coefficient de dilatation thermique: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Résistance aux chocs thermiques: 500 △ T ° C
Capacité thermique spéciale: 700 KJ / kg.K
Rigidité diélectrique: 1 KV / mm
Constante diélectrique: er
Résistivité volumique (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ω.cm
Secteur d'application :
Machines, électronique, semi-conducteur, chimique, pétrole, éperlan.
Application spécifique:
Arbre de soudage, substrat électronique, piston, buse, guide coulissant, pièces diesel, moulage métallique, roues d'arbre, etc.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans de production industrielle de céramique industrielle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus faible tolérance 4. peu de temps pour la production 5.A un groupe d'équipe expérimentée, professionnelle et efficace de R&D 6.A une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, la petite quantité est la bienvenue.
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