Quelles sont les méthodes de frittage de la céramique au nitrure de silicium? (1)

Les céramiques de nitrure, telles que les céramiques de nitrure de silicium dans le frittage, réagiront avec l'oxygène pour produire du dioxyde de silicium, donc des produits de nitrure de silicium de bonne qualité, généralement dans l'atmosphère protectrice du frittage d'azote, le fringage au nitrure de silicium plus de moyens, comme décrit ci-dessous:

1) frittage de réaction (RS)
Prenant l'exemple de la céramique SI3N4, la céramique réactive Sinter SI3N4 est de mélanger la poudre de Si ou la poudre de Si avec de la poudre Si3N4, puis
Pré-nitrure à travers de l'azote à environ 1200 degrés, puis traitez les produits requis. Enfin, le frittage du nitrure final est effectué à environ 1400 degrés. Dans ce processus, il n'est pas nécessaire d'ajouter une aide au frittage, de sorte que la résistance du matériau ne sera pas significativement réduite à un sicide à haute température n'a pas de retrait et peut préparer des produits avec des formes complexes. Cependant, en raison de la faible densité (70% à 90%) et du grand nombre de pores, les propriétés mécaniques sont grandement affectées.

2) frittage atmosphérique (PLS)
La pression atmosphérique du nitrure de silicium fritté est préparée en mélangeant une poudre de nitrure de silicium à haute pureté, ultra-fin et haute en phase avec une petite quantité d'aide de frittage par la formation, le frittage et d'autres processus. Dans le processus de frittage, un se dissout en phase liquide, puis se précipite dans le noyau cristal B Si3N4, qui est propice au processus de frittage. L'azote doit être injecté pendant le frittage pour inhiber la décomposition de Si3N4 à haute température. La céramique avec une forme complexe et d'excellentes performances peuvent être obtenues par frittage atmosphérique. Son inconvénient est que le taux de retrait du frittage est important, généralement 16% ~ 26%, ce qui est facile à casser et à déformer le produit.