Disque en céramique blanche à 95% d'alumine hautement avancé
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!
Céramiques d'alumine :
Céramique d'alumine polyéthylène chlorosulfoné "Lorsque le polyéthylène réagit avec du chlore contenant du dioxyde de soufre, une partie des atomes d'hydrogène de la molécule sont remplacés par du chlore et une petite quantité de groupes chlorure de sulfonyle pour obtenir du polyéthylène chlorosulfoné. La principale méthode de fabrication industrielle est la méthode de suspension. Chlorosulfoné le polyéthylène est résistant à l'ozone, à la corrosion chimique, à l'huile, à la chaleur, à la lumière, à l'abrasion et à la résistance à la traction. C'est un élastomère avec de bonnes performances globales et peut être utilisé pour fabriquer des pièces d'équipement en contact avec les denrées alimentaires. Le polyéthylène réticulé utilise une méthode de rayonnement (X- ray, faisceau d'électrons ou rayonnement ultraviolet, etc.) ou un procédé chimique (réticulation au peroxyde ou silicone) pour transformer du polyéthylène linéaire en un réseau ou du polyéthylène réticulé en forme de corps. Parmi eux, le procédé de réticulation au silicone a un simple processus, faible coût d'exploitation, et le moulage et la réticulation peuvent être effectués étape par étape, et le moulage par soufflage et le moulage par injection conviennent. La résistance à la chaleur, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et les propriétés mécaniques du polyéthylène réticulé sont grandement améliorées par rapport au polyéthylène, et il convient aux tuyaux, câbles et fils à grande échelle et aux produits de rotomoulage.
Modification du mélange du polyéthylène Après avoir mélangé du polyéthylène linéaire basse densité et du polyéthylène basse densité, il peut être utilisé pour traiter des films et d'autres produits. Les performances du produit sont meilleures que celles du polyéthylène basse densité. Le mélange de polyéthylène et de caoutchouc éthylène-propylène peut produire une large gamme d'élastomères thermoplastiques. Le polyéthylène peut être divisé en méthode haute pression, méthode moyenne pression et méthode basse pression en fonction de la pression de polymérisation.
La méthode haute pression est utilisée pour produire du polyéthylène basse densité. Cette méthode a été développée tôt. Le polyéthylène produit par ce procédé a jusqu'à présent représenté environ 2/3 de la production totale de polyéthylène, mais avec le développement de la technologie de production et des catalyseurs, son taux de croissance a augmenté. Loin derrière la loi de basse pression. Le procédé à basse pression comprend le procédé en suspension, le procédé en solution et le procédé en phase gazeuse. La méthode en suspension est principalement utilisée pour produire du polyéthylène haute densité, tandis que la méthode en solution et la méthode en phase gazeuse peuvent non seulement produire du polyéthylène haute densité, mais également produire du polyéthylène moyenne et basse densité en ajoutant des comonomères, également appelés polyéthylène de densité. Vinyle. Divers procédés à basse pression se sont développés rapidement.
propriétés : Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1600 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.
Fiche technique ↓
Couleur: blanc / ivoire Densité: 3,9 g / cm3 Contenu d'alumine: 96% 99% 99,5% Perméabilité aux gaz: 0 Absorption d'eau: 0 Dureté MONS: 82 Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa Résistance à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficient de dilatation thermique: 7,6 10-6 / ° C Résistance aux chocs thermiques: 200 △ T ° C
Température maximale d'utilisation 1650 ° C
Rigidité diélectrique: > 10 KV / mm
Constante diélectrique: 9.1er
Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003
Résistivité volumique (20 ° C): > 1014Ω.cm
Industrie d'application : Machines, électronique, chimique, pétrole etc. Application spécifique: substrat en céramique électrique, plongeur, bague d'étanchéité, etc.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
8. équipe vigoureuse et bon service après-vente
Exposition de produits
FAQ
Q: êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
A: nous sommes usine.
Q: combien de temps est votre délai de livraison?
R: Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. ou c'est 15-30 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon la quantité.
Q: fournissez-vous des échantillons? est-ce gratuit ou en supplément?
R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
A: paiement <= 1000 USD, 100% à l'avance. Paiement> = 1000 USD, 50% T / T à l'avance, solde avant expédition.