Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

  • piston plongeur céramique réfractaire en nitrure de silicium personnalisé
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piston plongeur céramique réfractaire en nitrure de silicium personnalisé

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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

ModèleSi3N4 143

marqueDur

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballagePersonnalisé

transportOcean,Land,Air

Lieu d'origineGuangdong, Chine

Soutenir1,000,000 pcs/Month

Certificats SGS

HafenShenzhen

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piston plongeur céramique réfractaire en nitrure de silicium personnalisé

La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!


Céramique de nitrure de silicium:

Dans le passé, dans la production de pièces embouties ou re-poinçonnées, tout le monde pensait que les lubrifiants résistants à la pression (EP) étaient le meilleur choix pour la protection des moules. Le panneau de sangle de substrat en céramique électronique de forage au laser au soufre et les additifs de chlore EP ont été mélangés à de l'huile pure pour augmenter la durée de vie du moule. Cependant, avec l'émergence d'un nouveau métal - un acier à haute résistance et des exigences strictes en matière de protection de l'environnement, la valeur des lubrifiants à base d'huile EP a diminué, voire perdu le marché.
Lors du moulage d'acier à haute résistance à des températures élevées, les lubrifiants à base d'huile EP perdent leurs performances et ne peuvent pas fournir une membrane de protection physique du moule dans des applications à températures extrêmes. Les lubrifiants polymères à haute teneur en solides IRMCO pour températures extrêmes peuvent fournir la protection nécessaire. Au fur et à mesure que le métal se déforme dans la matrice d'estampage et que la température continue d'augmenter, les lubrifiants à base d'huile EP deviendront plus fins et, dans certains cas, le panneau de sangle de substrat en céramique électronique de forage au laser atteindra le point d'éclair ou brûlera (fumée). Les lubrifiants d'estampage à base d'eau IRMCO ont généralement une consistance beaucoup plus faible lorsqu'ils sont vaporisés. Lorsque la température augmente pendant le processus de formage, elle devient plus épaisse et plus résistante. En fait, les lubrifiants polymères de poids moléculaire élevé pour températures extrêmes sont «à la recherche de chaleur» et adhèrent au métal, formant un diaphragme qui peut réduire la friction. Cette barrière de protection permet d'étirer la pièce sans fissuration ni collage. Il protège efficacement le moule, prolonge la durée de vie du moule et améliore la résistance de l'emboutissage. L'emboutissage est principalement classé par processus, qui peut être divisé en deux catégories: processus de séparation et processus de formage. Le processus de séparation est également appelé poinçonnage, et son but est de séparer la partie d'estampage de la feuille le long d'une certaine ligne de contour tout en garantissant les exigences de qualité de la section séparée. Le but du processus de formage est de faire déformer plastiquement la tôle sans casser la billette pour fabriquer une pièce de la forme et de la taille requises. Dans la production réelle, plusieurs processus sont souvent appliqués à une seule pièce. Le découpage, le pliage, le cisaillement, l'étirement, le bombage, le filage et la correction sont les principaux processus d'estampage.

Si3N4 shaft

propriétés :

Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1200 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne résistance aux chocs thermiques (éviter que la température change rapidement), bonne isolation, faible densité. Les propriétés complètes sont les meilleures dans la plupart des céramiques structurées.


Fiche technique ↓

Couleur: noir gris
Densité: > 3,2 g / cm3
Dureté: HRA90
Dureté Vickers (Hv50): > 1550 HV0.5
Module d'élasticité: 290Gpa
Résistance à la flexion: > 600Mpa
Résistance à la compression: 2500Mpa
Module d'élasticité (25 ° C): 65Gpa
Résistance à la rupture: > 6,0 Mpam1 / 2
Température d'utilisation maximale: 1200 ° C
Conductivité thermique: 15-20 W (mK)
Coefficient de dilatation thermique: > 3,1 10-6 / ° C
Résistance aux chocs thermiques: 500 △ T ° C
Capacité thermique spéciale: 700 KJ / kg.K
Rigidité diélectrique: 1 KV / mm
Constante diélectrique: euh
Résistivité volumique (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ω.cm

Industrie d'application :

Machines, électronique, semi-conducteur, chimique, pétrole, éperlan.


Application spécifique:

Arbre de soudage, substrat électronique, plongeur, buse, guide coulissant, pièces diesel, moulage métallique, roues d'arbre, etc.


Pourquoi nous choisir?
1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle
2. produits de haute qualité à bas prix
3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance
4. court temps pour la production
5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace
6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger.

7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.

8. équipe vigoureuse et bon service après-vente


Exposition de produits

silicon nitride



Manufacturing Process


FAQ

Q: êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
A: nous sommes usine.

Q: combien de temps est votre délai de livraison?
R: Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. ou c'est 15-30 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon la quantité.

Q: fournissez-vous des échantillons? est-ce gratuit ou en supplément?
R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

A: paiement <= 1000 USD, 100% à l'avance. Paiement> = 1000 USD, 50% T / T à l'avance, solde avant expédition.

Groupes de Produits : Céramiques de nitrure de silicium > Arbre en céramique de nitrure de silicium

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