Tablette de puce de plaquette en céramique de nitrure d'aluminium ALN technique industrielle
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Céramique de nitrure d'aluninum:
Le nickel céramique au nitrure d'aluminium est un élément qui stabilise fortement l'austénite et élargit la région de la phase austénite. Afin d'obtenir une structure austénitique unique, la teneur minimale en nickel requise lorsque l'acier contient 0,1% de carbone et 18% de chrome est d'environ 8%, ce qui est le score de base du plus célèbre acier inoxydable austénitique au chrome-nickel 18-8. Dans l'acier inoxydable austénitique, avec l'augmentation de la teneur en nickel, la ferrite résiduelle peut être complètement éliminée, et la formation de phase σ est significativement réduite Dans le même temps, la température martensite-hydrocarbure diminue, même sans phase λ → M transition, mais l'augmentation de la teneur en nickel réduira la solubilité du carbone dans l'acier inoxydable austénitique, augmentant ainsi la tendance à la précipitation du carbure. L'influence du nickel sur les propriétés mécaniques des aciers inoxydables austénitiques, en particulier des aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel, est principalement déterminée par l'influence du nickel sur la stabilité de l'austénite. Dans la plage de teneur en nickel où la transformation de la martensite peut se produire dans l'acier, Au fur et à mesure que la teneur en nickel augmente, la résistance de l'acier diminue et la plasticité augmente. L'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel avec une structure austénitique stable a une excellente ténacité (y compris une ténacité à température extrêmement basse), de sorte qu'il peut être utilisé comme acier à basse température, ce qui est bien connu. Pour l'acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse à structure austénitique stable, l'ajout de nickel peut encore améliorer sa ténacité. Le nickel peut également réduire considérablement la tendance à l'écrouissage à froid des aciers inoxydables austénitiques. Ceci est principalement dû à la stabilité accrue de l'austénite, qui réduit voire élimine la transformation de la martensite lors de l'écrouissage. En même temps, il n'a aucun effet sur l'écrouissage à froid de l'austénite elle-même. Trop évidente, l'influence de la tendance d'écrouissage à froid de l'acier inoxydable.
En utilisant des céramiques AIN pour la résistance à la chaleur, l'érosion par fusion et la résistance aux chocs thermiques, un creuset en cristal GaAs, un plat d'évaporation en Al, un dispositif de génération d'énergie à fluide magnétique et des pièces résistantes à la corrosion de turbine à haute température peuvent être fabriqués, et ses propriétés optiques peuvent être utilisées comme une fenêtre infrarouge. Le film de nitrure d'aluminium peut être transformé en un élément piézoélectrique haute fréquence, un substrat de circuit intégré à très grande échelle, ou similaire.
Nitrure d'aluminium résistant à la chaleur, résistant à l'érosion du métal fondu, stable à l'acide, mais facile à éroder en solution alcaline. La surface fraîche de l'AIN est exposée à l'air humide et réagit pour former un film d'oxyde très fin. En utilisant cette propriété, il peut être utilisé comme creuset et comme matériau de moulage sous pression pour la fusion de métaux tels que l'aluminium, le cuivre, l'argent et le plomb. Les céramiques AIN ont de bonnes propriétés de métallisation et peuvent être largement utilisées dans l'industrie électronique comme alternative à l'oxyde de cérium toxique.
Fiche technique:
Ø (1) conductivité thermique élevée (environ 320W / m · K), proche de BeO et SiC, plus de 5 fois celle d'Al2O3;
Ø (2) Le coefficient de dilatation thermique (4,5 × 10-6 ° C) est adapté avec Si (3,5-4 × 10-6 ° C) et GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) excellentes propriétés électriques (constante diélectrique, perte diélectrique, résistivité volumique, rigidité diélectrique);
Ø (4) bonnes propriétés mécaniques, résistance à la flexion plus élevée que les céramiques Al2O3 et BeO, peuvent être frittées à pression normale;
Ø (5) bonnes caractéristiques de transmission optique;
Ø (6) non toxique;
Industrie d'application :
La poudre de nitrure d'aluminium a une grande pureté, une petite taille de particules et une activité élevée, et est la principale matière première pour la fabrication de substrat en céramique de nitrure d'aluminium à haute conductivité thermique.
Substrat en céramique de nitrure d'aluminium, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation, haute résistance, résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique, résistivité élevée, petite perte diélectrique, est un substrat de dissipateur thermique de circuit intégré à grande échelle idéal et des matériaux d'emballage.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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