dalle de puce de feuille de céramique de nitrure d'aluminium électronique polie
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Céramique de nitrure d'aluninum:
Les céramiques au nitrure d'aluminium, qu'il s'agisse de plaques en acier inoxydable ou en acier résistant à la chaleur, présentent les meilleures performances globales des plaques en acier austénitique. Ils ont une résistance suffisante, une excellente plasticité et une faible dureté, c'est pourquoi ils sont largement utilisés. un. L'acier inoxydable austénitique est similaire à la plupart des autres matériaux métalliques. Sa résistance à la traction, sa limite d'élasticité et sa dureté augmentent à mesure que la température diminue; la plasticité diminue à mesure que la température diminue. Sa résistance à la traction augmente uniformément dans la plage de température de 15 ~ 80 ° C. Plus important encore, lorsque la température diminue, sa ténacité au choc diminue lentement et il n'y a pas de température de transition fragile. Par conséquent, l'acier inoxydable peut maintenir une plasticité et une ténacité suffisantes à basses températures. La résistance à la chaleur de l'acier inoxydable fait référence à la résistance à l'oxydation ou à la corrosion du milieu gazeux à haute température, c'est-à-dire la stabilité thermique. Le chrome est l'élément d'alliage le plus important de l'acier inoxydable austénitique. La résistance à la rouille et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique sont principalement dues au fait que le chrome favorise la passivation de l'acier et maintient l'acier stable et passif. Le résultat de. ○ 1 L'influence du chrome sur la structure: dans l'inox austénitique, le chrome est un élément qui forme fortement et stabilise la ferrite, réduisant la zone austénitique. Au fur et à mesure que la teneur en acier augmente, la ferrite peut apparaître dans l'organisation de l'acier inoxydable austénitique (δ), les recherches montrent que dans l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel, lorsque la teneur en carbone est de 0,1%, la teneur en chrome est de 18%.
En utilisant des céramiques AIN pour la résistance à la chaleur, l'érosion par fusion et la résistance aux chocs thermiques, un creuset en cristal GaAs, un plat d'évaporation en Al, un dispositif de génération d'énergie à fluide magnétique et des pièces résistantes à la corrosion de turbine à haute température peuvent être fabriqués, et ses propriétés optiques peuvent être utilisées comme une fenêtre infrarouge. Le film de nitrure d'aluminium peut être transformé en un élément piézoélectrique haute fréquence, un substrat de circuit intégré à très grande échelle, ou autre.
Nitrure d'aluminium résistant à la chaleur, résistant à l'érosion du métal fondu, stable à l'acide, mais facile à éroder en solution alcaline. La surface fraîche de l'AIN est exposée à l'air humide et réagit pour former un film d'oxyde très fin. En utilisant cette propriété, il peut être utilisé comme creuset et comme matériau de moulage sous pression pour la fusion de métaux tels que l'aluminium, le cuivre, l'argent et le plomb. Les céramiques AIN ont de bonnes propriétés de métallisation et peuvent être largement utilisées dans l'industrie électronique comme alternative à l'oxyde de cérium toxique.
Fiche technique:
Ø (1) conductivité thermique élevée (environ 320W / m · K), proche de BeO et SiC, plus de 5 fois celle de Al2O3;
Ø (2) Le coefficient de dilatation thermique (4,5 × 10-6 ° C) est adapté avec Si (3,5-4 × 10-6 ° C) et GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) excellentes propriétés électriques (constante diélectrique, perte diélectrique, résistivité volumique, rigidité diélectrique);
Ø (4) bonnes propriétés mécaniques, résistance à la flexion plus élevée que les céramiques Al2O3 et BeO, peuvent être frittées à pression normale;
Ø (5) bonnes caractéristiques de transmission optique;
Ø (6) non toxique;
Industrie d'application :
La poudre de nitrure d'aluminium a une grande pureté, une petite taille de particules et une activité élevée, et est la principale matière première pour la fabrication de substrat en céramique de nitrure d'aluminium à haute conductivité thermique.
Substrat en céramique de nitrure d'aluminium, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation, haute résistance, résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique, résistivité élevée, petite perte diélectrique, est un substrat de dissipateur thermique de circuit intégré à grande échelle idéal et des matériaux d'emballage.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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