conductivité thermique composants en céramique AIN aluminiumnitrid
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Céramique de nitrure d'aluninum:
Afin d'empêcher les lubrifiants ou produits de traitement et / ou la saleté de s'accumuler dans les céramiques au nitrure d'aluminium, les rayures et autres surfaces rugueuses doivent être nettoyées mécaniquement, généralement avec une polisseuse en acier inoxydable. Si l'acier inoxydable est chauffé à une certaine température élevée dans l'air pendant le soudage ou le meulage, une couleur de trempe thermique à l'oxyde de chrome apparaîtra des deux côtés de la soudure, la surface inférieure et le fond de la soudure. La couleur trempée à chaud est plus fine que le film protecteur d'oxyde et est clairement visible. La couleur est déterminée par l'épaisseur, qui peut être irisée, bleue, violette à jaune pâle et brune. Les oxydes plus épais sont généralement noirs. Elle est causée par le fait de rester à haute température ou à haute température pendant une longue période. Lorsqu'une de ces couches d'oxyde apparaît, la teneur en chrome sur la surface métallique diminue, entraînant une diminution de la résistance à la corrosion de ces zones. Dans ce cas, non seulement la couleur de trempe thermique et les autres couches d'oxyde doivent être éliminées, mais également la couche de métal pauvre en chrome sous celles-ci doit être nettoyée. La rouille sur les produits ou équipements en acier inoxydable est parfois observée avant ou pendant le processus de production, ce qui indique que la surface est gravement polluée. La rouille doit être éliminée avant la mise en service de l'équipement, et la surface soigneusement nettoyée doit être inspectée par un test de fer et / ou un test d'eau. Le meulage et l'usinage entraîneront des surfaces rugueuses, des rainures, des chevauchements et des bavures. Chaque type de défaut peut également endommager la surface métallique jusqu'à une certaine profondeur, de sorte que la surface métallique endommagée ne peut pas être nettoyée par décapage, électropolissage ou grenaillage (comme le sablage à sec, les billes de verre abrasives). La surface rugueuse peut devenir le lieu de naissance des produits de corrosion et de dépôt. Avant de re-souder, le nettoyage des défauts de soudure ou l'élimination de la hauteur de renfort de soudure excédentaire ne peut pas être utilisé pour le meulage. Dans ce dernier cas, des abrasifs fins doivent être utilisés pour le meulage.
En utilisant des céramiques AIN pour la résistance à la chaleur, l'érosion par fusion et la résistance aux chocs thermiques, un creuset en cristal GaAs, un plat d'évaporation en Al, un dispositif de génération d'énergie à fluide magnétique et des pièces résistantes à la corrosion de turbine à haute température peuvent être fabriqués, et ses propriétés optiques peuvent être utilisées comme une fenêtre infrarouge. Le film de nitrure d'aluminium peut être transformé en un élément piézoélectrique haute fréquence, un substrat de circuit intégré à très grande échelle, ou autre.
Nitrure d'aluminium résistant à la chaleur, résistant à l'érosion du métal fondu, stable à l'acide, mais facile à éroder en solution alcaline. La surface fraîche de l'AIN est exposée à l'air humide et réagit pour former un film d'oxyde très fin. En utilisant cette propriété, il peut être utilisé comme creuset et comme matériau de moulage sous pression pour la fusion de métaux tels que l'aluminium, le cuivre, l'argent et le plomb. Les céramiques AIN ont de bonnes propriétés de métallisation et peuvent être largement utilisées dans l'industrie électronique comme alternative à l'oxyde de cérium toxique.
Fiche technique:
Ø (1) conductivité thermique élevée (environ 320W / m · K), proche de BeO et SiC, plus de 5 fois celle de Al2O3;
Ø (2) Le coefficient de dilatation thermique (4,5 × 10-6 ° C) est adapté avec Si (3,5-4 × 10-6 ° C) et GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) excellentes propriétés électriques (constante diélectrique, perte diélectrique, résistivité volumique, rigidité diélectrique);
Ø (4) bonnes propriétés mécaniques, résistance à la flexion plus élevée que les céramiques Al2O3 et BeO, peuvent être frittées à pression normale;
Ø (5) bonnes caractéristiques de transmission optique;
Ø (6) non toxique;
Industrie d'application :
La poudre de nitrure d'aluminium a une grande pureté, une petite taille de particules et une activité élevée, et est la principale matière première pour la fabrication de substrat en céramique de nitrure d'aluminium à haute conductivité thermique.
Substrat en céramique de nitrure d'aluminium, conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation, haute résistance, résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique, résistivité élevée, petite perte diélectrique, est un substrat de dissipateur thermique de circuit intégré à grande échelle idéal et des matériaux d'emballage.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de production professionnelle de céramique industrielle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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