Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

  • pièces d'usinage en céramique d'oxyde d'aluminium d'ingénierie personnalisée
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pièces d'usinage en céramique d'oxyde d'aluminium d'ingénierie personnalisée

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1 Piece/Pieces
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Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

ModèleAl2O3 440

marqueDur

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballagePersonnalisé

transportOcean,Land,Air

Lieu d'origineGuangdong, Chine

Soutenir1,000,000 pcs/Month

Certificats SGS

HafenShenzhen

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Emballage & livraison
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Personnalisé

pièces d'usinage en céramique d'oxyde d'aluminium d'ingénierie personnalisée

La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!


Céramiques d'alumine :

Modification du mélange du polyéthylène Après avoir mélangé du polyéthylène linéaire basse densité et du polyéthylène basse densité, il peut être utilisé pour traiter des films et d'autres produits. Les performances du produit sont meilleures que celles du polyéthylène basse densité. Le mélange de polyéthylène et de caoutchouc éthylène-propylène peut produire une large gamme d'élastomères thermoplastiques. Le polyéthylène peut être divisé en méthode haute pression, méthode moyenne pression et méthode basse pression en fonction de la pression de polymérisation. La méthode haute pression est utilisée pour produire du polyéthylène basse densité. Cette méthode a été développée tôt. Le polyéthylène produit par cette méthode représente environ 2/3 de la production totale de polyéthylène. Cependant, avec le développement de la technologie de production et des catalyseurs, son taux de croissance a été loin derrière la loi des basses pressions. Le procédé à basse pression comprend le procédé en suspension, le procédé en solution et le procédé en phase gazeuse. La méthode en suspension est principalement utilisée pour produire du polyéthylène haute densité, tandis que la méthode en solution et la méthode en phase gazeuse peuvent non seulement produire du polyéthylène haute densité, mais également produire du polyéthylène moyenne et basse densité en ajoutant des comonomères, également appelés polyéthylène de densité. Vinyle. Divers procédés à basse pression se sont développés rapidement. L'invention concerne un procédé d'utilisation d'oxygène ou de peroxyde comme initiateur pour polymériser l'éthylène en polyéthylène basse densité. L'éthylène entre dans le réacteur après une compression en deux étapes et est polymérisé en polyéthylène sous une pression de 100 à 300 MPa, à une température de 200 à 300 ° C et sous l'action de l'initiateur. Les réactifs sont séparés sous pression réduite, de sorte que l'éthylène n'ayant pas réagi est recyclé et fondu. Après avoir ajouté des additifs plastiques, le polyéthylène est extrudé et granulé. Il existe deux types de réacteurs de polymérisation: le réacteur tubulaire (longueur du tube jusqu'à 2000 m) et le réacteur à cuve. Le taux de conversion en un seul passage du procédé tubulaire est de 20% à 34% et la capacité de production annuelle en une seule ligne est de 100 kt. Le taux de conversion en un seul passage du procédé de type bouilloire est de 20% à 25% et la capacité de production annuelle sur une seule ligne est de 180 kt.
alumina ceramics

propriétés :

Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1600 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.


Fiche technique ↓

Couleur: blanc / ivoire
Densité: 3,9 g / cm3
Contenu d'alumine: 96% 99% 99,5%
Perméabilité aux gaz: 0
Absorption d'eau: 0
Dureté MONS: 82
Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²)
Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa
Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa
Résistance à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2
Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK)
Coefficient de dilatation thermique: 7,6 10-6 / ° C

Résistance aux chocs thermiques: 200 △ T ° C

Température maximale d'utilisation 1650 ° C

Rigidité diélectrique: > 10 KV / mm

Constante diélectrique: 9.1er

Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003

Résistivité volumique (20 ° C): > 1014Ω.cm


Industrie d'application : Machines, électronique, chimique, pétrole etc.
Application spécifique: substrat en céramique électrique, plongeur, bague d'étanchéité, etc.




Pourquoi nous choisir?
1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle
2. produits de haute qualité à bas prix
3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance
4. court temps pour la production
5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace
6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger.

7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.

8. équipe vigoureuse et bon service après-vente


Exposition de produits

alumina ceramics



FAQ

Q: êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
A: nous sommes usine.

Q: combien de temps est votre délai de livraison?
R: Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. ou c'est 15-30 jours si les marchandises ne sont pas en stock, c'est selon la quantité.

Q: fournissez-vous des échantillons? est-ce gratuit ou en supplément?
R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

A: paiement <= 1000 USD, 100% à l'avance. Paiement> = 1000 USD, 50% T / T à l'avance, solde avant expédition.

Groupes de Produits : Céramique d'alumine > Parties structurelles en céramique d'alumine

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