pièces de machines structurelles en céramique d'alumine faites sur commande
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient de Difficile!
Céramique d'alumine :
Les céramiques à base d'alumine ont des exigences différentes quant à l'état d'écoulement de la masse fondue de remplissage (principalement la pression et la vitesse pendant l'écoulement) afin de répondre aux exigences de qualité du système de glissière et des différentes parties du moule. Dans un processus d’injection, lorsque la vis avance la masse fondue dans le moule, il est nécessaire d’obtenir différentes pressions et vitesses à différentes positions, ce qui est appelé moulage par injection en plusieurs étapes. En règle générale, il est plus scientifique de définir au moins trois segments de pièces en plastique pendant le moulage, c’est-à-dire que le canal principal est un segment, le canal de la porte est un second segment et que le produit est rempli d’une cavité d’environ 90% pour le troisième. Le reste du segment est le quatrième segment. Le calcul de la méthode gravimétrique peut être utilisé pour déterminer la position de commutation de chaque segment. Dans la production réelle, les paramètres du processus d'injection en plusieurs étapes doivent être analysés scientifiquement en fonction des exigences de qualité du produit, de la structure des canaux et des conditions d'échappement du moule. , réglage raisonnable. Il peut généralement être défini par la méthode d’observation de débogage. La pression / vitesse requise pour trouver la position de commutation au moment de l'injection est définie sur 0. La position de la matière fondue et le défaut du produit sont observés. L'ajustement est effectué progressivement jusqu'à trouver une position raisonnable. . Cependant, dans le processus de débogage et d'observation, il est nécessaire de faire attention à l'état de démoulage du produit non chargé, afin d'éviter tout collage dû au sous-remplissage de certaines parties en creux du moule.
Autres paramètres de processus Dans le moulage par injection, outre le réglage de plusieurs paramètres principaux tels que la température de moulage, la pression, la vitesse, le temps, la position de commutation d’injection à plusieurs étages, il existe de nombreux autres paramètres de processus, tels que la contre-pression, la vitesse de vissage, visser. Le jeu de câbles et d’autres réglages de paramètres de fonctionnement, etc., ne peuvent pas ignorer ses réglages.
propriétés : Dureté élevée, résistance élevée, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, température élevée (1600 ° C ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.
Fiche technique ↓
Couleur: blanc / ivoire Densité: 3.9g / cm3 Teneur en alumine: 96% 99% 99,5% Perméabilité aux gaz: 0 Absorption d'eau: 0 Dureté de MONS: 82 Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa Robustesse à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficient de dilatation thermique: 7.6 10-6 / ° C Résistance aux chocs thermiques: 200 T ° C
Température maximale d'utilisation 1650 ° C
Rigidité diélectrique: 10 KV / mm
Constante diélectrique: 9.1er
Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003
Résistivité de volume (20 ° C): 1014Ω.cm
Industrie d'application : machines, électronique, produits chimiques, pétrole, etc. Application spécifique: substrat en céramique électrique, plongeur, bague d'étanchéité, etc.
Pourquoi nous choisir? 1,12 ans d'usine de production professionnelle de céramique industrielle 2. produits de haute qualité avec des prix bas 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. peu de temps pour la production 5.Possède un groupe de R & D expérimenté, professionnel et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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Produits Spectacle
questions - réponses
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