pièces de machines en céramique d'alumine de moulage par injection personnalisées
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!
Céramiques d'alumine :
Le nickel céramique de nitrure d'aluminium réduit le taux de durcissement par travail à froid de l'acier inoxydable austénitique, réduit la température ambiante et la résistance à basse température de l'acier et améliore la plasticité. L'augmentation de la teneur en nickel est bénéfique pour les performances de formage à froid de l'acier inoxydable austénite. Il peut réduire ou même éliminer la ferrite delta dans les aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel 18-8 et 17-14-2, améliorant ainsi sa maniabilité à chaud. Cependant, la réduction de la ferrite delta affectera la soudabilité de ces aciers. Il est défavorable d'augmenter la tendance du soudage des fils de craquage à chaud. De plus, le nickel peut améliorer considérablement la maniabilité à chaud de l'acier inoxydable austénitique au chrome-manganèse-azote (chrome-manganèse-nickel-azote), augmentant ainsi considérablement le rendement de l'acier. Dans l'acier inoxydable austénitique, l'ajout de nickel et l'augmentation de la teneur en nickel entraînent une augmentation de la stabilité thermodynamique de l'acier. Par conséquent, l'acier inoxydable austénitique a une meilleure résistance à la rouille et une meilleure résistance aux milieux oxydants, et à mesure que la teneur en nickel augmente, il est résistant aux milieux réducteurs. Les performances de l'acier inoxydable austénitique ont été encore améliorées. Il convient de souligner que le nickel est le seul élément important pour améliorer la résistance de l'acier inoxydable austénitique à de nombreux milieux par corrosion sous contrainte cristalline. L'influence du nickel sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique dans divers milieux acides doit être soulignée Dans certaines conditions dans de l'eau à haute température et haute pression, l'augmentation de la teneur en nickel entraîne une augmentation de la sensibilité à la corrosion intergranulaire sous contrainte de l'acier et alliages, mais cet effet indésirable sera réduit ou inhibé en raison de l'augmentation de la teneur en chrome dans l'acier et les alliages. Lorsque la teneur en nickel de l'acier inoxydable austénitique à carte magnétique augmente, la teneur critique en carbone pour la corrosion intergranulaire diminue, c'est-à-dire que la sensibilité à la corrosion intergranulaire de l'acier augmente. Quant à la résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse de l'acier inoxydable austénitique, le nickel L'effet n'est pas significatif. De plus, le nickel améliore également la résistance à l'oxydation à haute température de l'acier inoxydable austénitique. Ceci est principalement dû à l'amélioration de la composition du film d'oxyde de chrome, de la structure et des performances du nickel, et plus la teneur en nickel est élevée, plus elle est nocive. Elle est causée par le sulfure de nickel à bas point de fusion à la limite des grains de l'acier. De manière générale, l'acier inoxydable austénitique simple au chrome-nickel (et chrome-manganèse-azote) est utilisé uniquement pour les conditions d'utilisation qui nécessitent une résistance à la rouille et à l'oxydation (comme l'acide nitrique, etc.) Ensuite, en tant qu'élément d'alliage important dans l'austénitique l'acier inoxydable, le molybdène est ajouté à l'acier pour élargir encore sa gamme d'utilisation. Le rôle du molybdène est principalement d'améliorer le milieu réducteur de l'acier.
propriétés : Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1600 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.
Fiche technique ↓
Couleur: blanc / ivoire Densité: 3,9 g / cm3 Contenu d'alumine: 96% 99% 99,5% Perméabilité aux gaz: 0 Absorption d'eau: 0 Dureté MONS: 82 Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa Résistance à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficient de dilatation thermique: 7,6 10-6 / ° C Résistance aux chocs thermiques: 200 △ T ° C
Température maximale d'utilisation 1650 ° C
Rigidité diélectrique: > 10 KV / mm
Constante diélectrique: 9.1er
Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003
Résistivité volumique (20 ° C): > 1014Ω.cm
Industrie d'application : Machines, électronique, chimique, pétrole etc. Application spécifique: substrat en céramique électrique, plongeur, bague d'étanchéité, etc.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
8. équipe vigoureuse et bon service après-vente
Exposition de produits
FAQ
Q: êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
A: nous sommes usine.
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R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
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