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Parties en céramique isolantes pourpres de refroidissement par la chaleur d'alumine pourpre de carte PCB
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Parties en céramique isolantes pourpres de refroidissement par la chaleur d'alumine pourpre de carte PCB

    Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB
    Quantité de commande minimum: 1 Piece/Pieces
    Délai de livraison: 15 jours

Informations de base

Modèle: Al2O3 335

Type: assiette

Matériel: Argile

Style: Occidental

Usage: Mariage, Cadeau d'affaires, Usage quotidien, Décoration de jardin, Décoration d'intérieur

Fonctionnalité: chinois

En traitement: Fonderie

Couleur: blanc

Forme: Rond

Âge: Moderne

Décoration de surface: Vitré

Material: Alumina Ceramic

Color: White/Ivory

Size: Customized

Application: Machinery, Industry, Medical, Aerospace Etc.

Additional Info

Détails d'emballage: Personnalisé

marque: Dur

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: Guangdong, Chine

Capacité d'approvisionnement: 1,000,000 pcs/Month

Certificats : SGS

Hafen: Shenzhen

Description du produit

Parties en céramique isolantes pourpres de refroidissement par la chaleur d'alumine pourpre de carte PCB

La réputation dépend de la qualité, la qualité vient de Difficile!


Céramique d'alumine :

Une condition préalable à la croissance du film anodisé est que l'électrolyte ait un effet de dissolution sur le film d'oxyde. Cependant, cela ne signifie pas que l'anodisation peut former un film d'oxyde ou que le même film d'oxyde soit formé dans tous les électrolytes dans lesquels une dissolution existe. Anodisation Selon la forme actuelle: anodisation en courant continu, anodisation en courant alternatif, anodisation en courant pulsé. Selon l'électrolyte: acide sulfurique, acide oxalique, acide chromique, acide mixte et anodisation de couleur naturelle avec de l'acide sulfo-organique dans la solution principale. La couche de film est divisée en: anodisation de film ordinaire, film dur (film épais), film de porcelaine, couche de modification brillante et couche barrière pour l’action des semi-conducteurs. Les méthodes d'anodisation courantes et les conditions de traitement de l'aluminium et des alliages d'aluminium sont présentées dans le tableau 5. Parmi ceux-ci, la méthode d'oxydation anodique à l'acide sulfurique à courant continu est la plus courante. Le film anodisé est composé de deux couches et la couche externe épaisse et poreuse est formée sur une couche interne dense possédant des propriétés diélectriques, cette dernière étant appelée couche barrière (également appelée couche active). Observés en microscopie électronique, les plans longitudinal et latéral de la couche de film présentent presque tous des trous tubulaires perpendiculaires à la surface métallique et pénètrent dans la couche externe du film jusqu’à ce que la couche barrière se trouve entre la couche d’oxyde et l’interface métallique. composé d'oxyde d'aluminium anhydre, mince et dense, de haute dureté et empêchant le passage du courant électrique. L'épaisseur de la couche barrière est d'environ 0,03 à 0,05 µm, soit 0,5% à 2,0% après le film total. Les pores sont entourés d'alumine dense pour former un corps hexagonal en nid d'abeille appelé cellule unitaire. La totalité de la couche membranaire est composée d’innombrables cellules unitaires. Lorsque l'électrolyte est de l'acide sulfurique, la teneur en sulfate de la couche membranaire est normale. La couche inférieure est de 13% à 17%. La couche externe poreuse du film d'oxyde est principalement composée d'alumine amorphe et d'une petite quantité d'alumine hydratée, et contient en outre un cation de l'électrolyte. La plupart des excellentes propriétés du film d'oxyde sont étroitement liées aux conditions d'anodisation, en fonction de l'épaisseur et de la porosité de la couche externe poreuse.
ceramic chip

propriétés :

Dureté élevée, résistance élevée, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance à la température élevée (1600 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.


Fiche technique ↓

Couleur: blanc / ivoire
Densité: 3.9g / cm3
Teneur en alumine: 96% 99% 99,5%
Perméabilité aux gaz: 0
Absorption d'eau: 0
Dureté de MONS: 82
Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²)
Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa
Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa
Robustesse à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2
Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK)
Coefficient de dilatation thermique: 7.6 10-6 / ° C

Résistance aux chocs thermiques: 200 T ° C

Température maximale d'utilisation 1650 ° C

Rigidité diélectrique: 10 KV / mm

Constante diélectrique: 9.1er

Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003

Résistivité de volume (20 ° C): 1014Ω.cm


Industrie d'application : machines, électronique, produits chimiques, pétrole, etc.
Application spécifique: substrat en céramique électrique, plongeur, bague d'étanchéité, etc.




Pourquoi nous choisir?
1,12 ans d'usine de production professionnelle de céramique industrielle
2. produits de haute qualité avec des prix bas
3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance
4. peu de temps pour la production
5.Possède un groupe de R & D expérimenté, professionnel et efficace
6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger.

7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.

8. équipe vigoureuse et bon service après-vente


Produits Spectacle

alumina ceramics



questions - réponses

Q: êtes-vous société commerciale ou fabricant?
Un: nous sommes usine.

Q: combien de temps est votre délai de livraison?
Un: généralement il est 5-10 jours si les marchandises sont en stock. ou il est 15-30 jours si les marchandises ne sont pas en stock, il est selon la quantité.

Q: Fournissez-vous des échantillons? est-ce gratuit ou extra?
A: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement, mais ne payons pas le coût du fret.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

A: Paiement <= 1000 USD, 100% à l'avance. Paiement> = 1000 USD, 50% T / T à l'avance, solde avant expédition.

Groupes de Produits : Céramique d'alumine > Pièces standard en céramique d'alumine

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