cnc usinant l'écrou à cavité en céramique d'alumine Al2O3 de 95%
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient de Difficile!
Céramique d'alumine :
Le principe de fonctionnement du four rotatif à l'alumine. La poudre d’alumine calcinée est introduite dans la queue du corps du four avec une certaine inclinaison et une rotation lente (la partie haute du cylindre), et le couvercle de la tête du four de la tête du four (partie inférieure du cylindre) est pulvérisé avec un pistolet de pulvérisation La flamme propre est pulvérisée dans le four et la poudre d'alumine est déshydratée et calcinée. Après avoir été déshydratée à une température élevée d’environ 1650 ° C, la poudre d’alumine calcinée culbute dans le sens circonférentiel et dans le sens axial au moyen du corps du four rotatif incliné. Passez du haut de gamme au bas de gamme, terminez progressivement le processus de déshydratation et de calcination, entrez dans la machine de refroidissement par la vanne de décharge des volets située dans la partie inférieure du capot du four et le matériau refroidi et tamisé est le produit fini à base d'alumine à haute température . Les équipements de la chaîne de production de four rotatif à l'alumine calcinée sont populaires dans les fabricants du Henan. La poudre utilisée pour le polissage des miroirs en métal est classée dans l’alumine et la silice. La silice est généralement utilisée pour le traitement au miroir d'alliages d'aluminium en raison de sa faible dureté en Mohs et de sa faible taille des particules, et ne fournit pas une force de coupe suffisante pour le traitement des cousins tels que l'acier inoxydable ou le fer. Par conséquent, le traitement de surface du miroir sur la surface métallique est principalement à base d'alumine.
propriétés : Dureté élevée, résistance élevée, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, température élevée (1600 ° C ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.
Fiche technique ↓
Couleur: blanc / ivoire Densité: 3.9g / cm3 Teneur en alumine: 96% 99% 99,5% Perméabilité aux gaz: 0 Absorption d'eau: 0 Dureté de MONS: 82 Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (kg / mm²) Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa Robustesse à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficient de dilatation thermique: 7.6 10-6 / ° C Résistance aux chocs thermiques: 200 T ° C
Température maximale d'utilisation 1650 ° C
Rigidité diélectrique: 10 KV / mm
Constante diélectrique: 9.1er
Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003
Résistivité de volume (20 ° C): 1014Ω.cm
Industrie d'application : machines, électronique, produits chimiques, pétrole, etc. Application spécifique: substrat en céramique électrique, plongeur, bague d'étanchéité, etc.
Pourquoi nous choisir? 1,12 ans d'usine de production professionnelle de céramique industrielle 2. produits de haute qualité avec des prix bas 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. peu de temps pour la production 5.Possède un groupe de R & D expérimenté, professionnel et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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Produits Spectacle
questions - réponses
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