Étui de boîtier en céramique à 99% d'alumine et refroidissement isolé
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!
Céramiques d'alumine :
Processus de préparation: en raison de différents processus de préparation, divers types de céramiques de nitrure de silicium ont des microstructures différentes (telles que la porosité et la morphologie des pores, la morphologie des grains, la morphologie intergranulaire et la teneur en deuxième phase intercristalline, etc.) et donc des propriétés diverses Il y a une grande différence . Pour obtenir des matériaux céramiques Si3N4 avec d'excellentes performances, il faut tout d'abord préparer des poudres Si3N4 de haute qualité. La qualité des poudres de Si3N4 préparées par différentes méthodes n'est pas complètement la même, ce qui conduit à la différence dans leurs utilisations. , Souvent attribués aux développeurs ne comprennent pas les différences entre les différentes poudres céramiques, et leur manque de compréhension de leurs propriétés. En général, la poudre de Si3N4 de haute qualité doit avoir une teneur élevée en phase alpha, une composition uniforme, moins d'impuretés et une distribution uniforme dans les céramiques. La phase α de poudre de Si3N4 avec une petite taille de particule, une distribution granulométrique étroite et une bonne dispersibilité doit représenter au moins 90%. En effet, lors du processus de frittage de Si3N4, une partie de la phase α sera convertie en phase β sans teneur suffisante en phase α, cela réduira la résistance du matériau céramique. Il est principalement utilisé dans les machines, la métallurgie, l'industrie chimique, l'aviation, les semi-conducteurs et d'autres industries au stade précoce de l'application. Bons résultats attendus Ces dernières années, avec le développement des procédés de fabrication et de la technologie d'analyse des tests, la fiabilité des produits céramiques au nitrure de silicium a été continuellement améliorée, de sorte que le domaine d'application est en constante expansion. Il est particulièrement louable que des moteurs en céramique de nitrure de silicium soient développés, et de grands progrès ont été accomplis, qui sont devenus un événement majeur dans la science et la technologie. Les principaux contenus des applications connexes sont: (1) Dans l'industrie métallurgique, creusets, fours à moufle, brûleurs, montages de corps de chauffage, moules de coulée, les composants de l'équipement thermique tels que conduit de liquide en aluminium, manchon de protection de mesure de température de thermocouple, électrolytique en aluminium revêtement de cellule, etc. (2) Dans l'industrie mécanique, les outils de tournage à grande vitesse, les roulements, les pièces de support pour le traitement thermique des pièces métalliques, les racleurs de moteurs à rotor, les aubes directrices et les aubes de turbine des turbines à gaz (3) sont transformés en vannes à bille , corps de pompe, bagues d'étanchéité, filtres, pièces d'échangeur de chaleur, supports de catalyseur fixes, bateaux à combustion, plats d'évaporation, etc. dans l'industrie chimique (4) Utilisé dans la fabrication de substrats de circuits de commutation, condensateurs à film, isolants électriques qui résistent à des températures élevées ou changements rapides de température, radômes radar, sprays de queue de missile dans l'aviation, l'énergie atomique et d'autres industries Tubes, supports et séparateurs dans les réacteurs nucléaires, carr (5) Peut être transformé en joints artificiels en génie médical (6) Le moteur entièrement céramique en nitrure de silicium en cours de développement remplace le même type de moteur métallique.
propriétés : Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1600 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.
Fiche technique ↓
Couleur: blanc / ivoire Densité: 3,9 g / cm3 Contenu d'alumine: 96% 99% 99,5% Perméabilité aux gaz: 0 Absorption d'eau: 0 Dureté MONS: 82 Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa Résistance à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficient de dilatation thermique: 7,6 10-6 / ° C Résistance aux chocs thermiques: 200 △ T ° C
Température maximale d'utilisation 1650 ° C
Rigidité diélectrique: > 10 KV / mm
Constante diélectrique: 9.1er
Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003
Résistivité volumique (20 ° C): > 1014Ω.cm
Industrie d'application : Machines, électronique, chimique, pétrole etc. Application spécifique: substrat en céramique électrique, piston, bague d'étanchéité, etc.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
8. équipe vigoureuse et bon service après-vente
Exposition de produits
FAQ
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R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
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